垃圾焚烧烟气特性复杂,考虑到城市生活垃圾随季节变化、来源就具有较大的不稳定性,出口温度常设计值高,除尘器需长期耐温170℃,瞬间耐温200℃。高温对电除尘器的除尘效率也会造成一定的影响,因此,我们推荐垃圾焚烧炉应尽量采用覆膜的垃圾焚烧炉除尘器,以确保除尘效率的稳定性。
对于垃圾焚烧炉除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的承受温度,二是气体温度必须在结露温度以上。由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对**这一温度的气体必须采取降温措施,对低于结露温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,木材粉碎机除尘器|水泥搅拌站除尘器,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
为了提高垃圾焚烧炉除尘器清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
袋式脉冲除尘器结构特点
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。
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布袋除尘工作原理
含尘气体在负压气流的作用下,从分离器的入口进入除尘体,通过滤袋过滤作用,粉尘从气流中分离出来,被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出;粉尘经过滤袋过滤时,粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层,当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时,除尘器运行阻力加大,为使阻力控制在限定的范围内(一般为120~150mmH2O),除尘器设有差压变送器(或压力控制仪表)或时间继电器,在线检测除尘室与净气室压差,当压差达到设定值时,向脉冲控制仪发出信号,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用,使积附在滤袋上的粉尘脱落,脉冲阀关闭后,再次产生反向气流,使滤袋急速回缩,形成一胀一缩,滤袋涨缩抖动,积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落,使滤袋得到更新,被清掉的粉尘落入分离器下部的灰斗中。
差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差,并传送到控制室,当压差值达到设定值时,发出信号,指令脉冲控制仪动作,再由脉冲阀实现对滤袋的反吹,完成周期性滤袋更新。当差压变送器**过低限设定值时,差压变送器发出信号指示分离器滤袋已损坏,应停机检修。
分离器灰斗下部设有锁气输灰机,可实现在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。